Odvetvie: Petrochemický priemysel
Názov: Centralizácia riadenia výrobných jednotiek na bl. 67
Zákazník: Slovnaft, a.s.
Popis:
Pre zákazníka sme realizovali návrh, projektovanie, dodávku a realizáciu automatického systému riadenia technologických procesov (ASRTP) pre riadenie výroby spolu 5 výrobných jednotiek rafinérie. Projekt patril medzi rozsiahlejšie zákazky v oblasti centralizácie riadenia v chemickom a petrochemickom priemysle, keďže si vyžadoval zjednotenie dovtedy oddelene riadených prevádzkových celkov do jedného uceleného systému pre riadenie technologických procesov.
Pre riadenie technologického procesu bol zvolený distribuovaný riadiaci systém (DCS) firmy Honeywell TDC 3000 s potrebným príslušenstvom, technickým aj programovým vybavením. Tento systém patrí medzi overené riešenia využívané v náročných prevádzkach petrochemického priemyslu po celom svete a poskytuje vysokú spoľahlivosť, redundanciu aj možnosť ďalšieho rozširovania podľa budúcich potrieb zákazníka.
V rámci projektu bolo okrem návrhu a inštalovania nového riadiaceho systému riešené aj premiestnenie operátorských konzol do spoločného velína, čím sa výrazne zjednodušila obsluha a monitoring všetkých piatich výrobných jednotiek z jedného miesta. Kvalitné riadenie technologických procesov si vyžaduje, aby mali operátori komplexný prehľad o aktuálnom stave celej prevádzky, čo prispieva k rýchlejšej reakcii na prípadné odchýlky a k celkovému zvýšeniu bezpečnosti a efektivity výroby.
V rozsahu riešenia bola tiež výmena ústredne plynového detekčného systému, ktorá zabezpečuje včasnú identifikáciu úniku nebezpečných plynov a okamžité varovanie obsluhy, ako aj upgrade komunikačného systému Neumann, vďaka ktorému sa zlepšila spoľahlivosť prenosu dát medzi jednotlivými časťami technológie a celkové riadenie technologických procesov na prevádzke.
Súčasťou realizácie bolo aj dôkladné zaškolenie obsluhy a údržby, vrátane vypracovania podrobnej prevádzkovej dokumentácie, aby bola zabezpečená plynulá a bezproblémová prevádzka nového systému aj po ukončení nášho zásahu. Počas celého priebehu projektu sme úzko spolupracovali s technickým tímom zákazníka, čo umožnilo flexibilne reagovať na špecifické požiadavky prevádzky a doladiť riešenie presne podľa jej potrieb.
Celý projekt sme realizovali s dôrazom na minimalizáciu odstávky výroby počas prechodu na nový systém, čo si vyžadovalo dôkladné plánovanie jednotlivých krokov migrácie a úzku spoluprácu s prevádzkovým personálom zákazníka. Vďaka tejto centralizácii riadenia dokázal zákazník výrazne znížiť prevádzkové náklady, zvýšiť spoľahlivosť výroby a pripraviť sa na ďalší rozvoj automatizácie v rámci svojich výrobných kapacít.
Táto referencia potvrdzuje naše dlhoročné skúsenosti a odbornosť pri realizácii komplexných projektov centralizácie riadenia technologických procesov v chemickom priemysle.
